|
Термопары с выходным сигналом 4…20 мА ДТПКхх5Е, ДТПNхх5Е имеют вид взрывозащиты «искробезопасная электрическая цепь» и предназначены для установки и работы во взрывоопасных зонах помещений и наружных установок согласно главе 7.3 ПУЭ и другим нормативным документам, регламентирующим применение электрооборудования во взрывоопасных условиях.
Область применения датчиков – системы контроля, автоматического регулирования и учета в различных отраслях промышленности, в том числе в областях, подконтрольных органам Ростехнадзора, и в жилищно-коммунальном хозяйстве.
Особенности термопар с токовым выходом 4…20 мА во взрывозащищенном исполнении EXIA
- Тип выхода: аналоговый, многопредельный
- Диапазон измеряемых температур: –40…+1250 °С
- НСХ: К (ХА), N (НН), J (ЖК)
- Выходной сигнал: 4…20 мА, HART
- Класс точности: 1,0 %
- Межповерочный интервал — 2 года
Конструктивное исполнение
|
Модель
|
Параметры
|
Материал защитной арматуры
(диапазон температур)
|
Длина монтажной части
L*, мм
|
|
015
|
D = 8 мм
|
сталь 12Х18Н10Т
(-40 …+800 °C)
|
60, 80, 100,
120, 160, 180,
200, 250, 320,
400, 500, 630,
800, 1000, 1250,
1600, 2000
|
025
|
D = 10 мм
|
сталь 12Х18Н10Т
(-40 … +800 °C),
сталь 10Х23Н18
(-40 …+900 °C)
|
Подвижный штуцер
|
035
|
D = 8 мм,
M = 20×1,5 мм**,
S = 22 мм
|
сталь 12Х18Н10Т
(-40 …+800 °C)
|
045
|
D = 10 мм,
M = 20×1,5 мм**,
S = 22 мм
|
сталь 12Х18Н10Т
(-40 …+800 °C),
сталь 10Х23Н18
(-40 …+900 °C)
|
Подвижный штуцер
|
055
|
D = 10 мм,
M = 20×1,5 мм**,
S = 22 мм
|
сталь 12Х18Н10Т
(-40 …+800 °C)
|
80, 100, 120,
160, 180, 200,
250, 320, 400,
500, 630, 800,
1000, 1250,
1600, 2000
|
|
065
|
D = 8 мм,
M = 20×1,5 мм**,
S = 22 мм
|
сталь 12Х18Н10Т
(-40 …+800 °C)
|
60, 80, 100,
120, 160, 180,
200, 250, 320,
400, 500, 630,
800, 1000, 1250,
1600, 2000
|
075
|
D = 10 мм,
M = 20×1,5 мм**,
S = 22 мм
|
сталь 12Х18Н10Т
(-40 … +800 °C),
сталь 10Х23Н18
(-40 …+900 °C)
|
085
|
D = 10 мм,
M = 27×2 мм**,
S = 32 мм
|
Подвижный штуцер
|
095
|
D = 10 мм,
M = 20×1,5 мм**,
S = 22 мм
|
сталь 12Х18Н10Т
(-40 …+800 °C)
|
|
105
|
D = 8 мм,
M = 20×1,5 мм**,
S = 27 мм
|
Подвижный штуцер
|
185
|
D = 10 мм,
M = 22×1,5 мм**,
S = 27 мм
|
сталь 12Х18Н10Т
(-40 … +800 °C)
|
80, 100, 120,
160, 180, 200,
250, 320, 400
|
195
|
D = 10 мм,
M = 22×2 мм**,
S = 27 мм
|
Подвижный штуцер
|
205
|
D = 10 мм,
M = 22×1,5 мм**,
S = 27 мм
R = 9,5 мм
|
сталь 12Х18Н10Т
(-40 … +800 °C)
|
80, 100, 120,
160, 180, 200,
250, 320, 400
|
215
|
D = 10 мм,
M = 22×2 мм**,
S = 32 мм
R = 12 мм
|
Подвижный штуцер
|
265
|
D = 6 мм,
M = 22×1,5 мм**,
S = 27 мм
|
80, 100, 120,
160, 180, 200,
250, 320, 400,
500, 630, 800,
1000
|
|
275
|
D = 3 мм
D = 4,5 мм
|
ДТПK
сталь AISI 321 (-40…+800 °С),
диаметр КТМС 3 мм
ДТПK
AISI 316 (-40…+900 °С),
диаметр КТМС 4,5 мм
ДТПK
AISI 310 (-40…+900 °С),
диаметр КТМС 4,5 мм
ДТПN
сталь Nicrobell D (-40…+1250 °С),
диаметр КТМС 4,5 мм
ДТПJ
сталь AISI 316 (-40…+750 °С),
диаметр КТМС 3 мм;
диаметр КТМС 4,5 мм
|
100...20000,
кратно 100
|
Подвижный штуцер
|
285
|
D = 3 мм
D = 4,5 мм
M = 20×1,5 мм
S = 22 мм
|
Подвижный штуцер
|
295
|
D = 3 мм
D = 4,5 мм
M = 20×1,5 мм
S = 22 мм
|
|
365
|
D = 3 мм
D = 4,5 мм
M = 20×1,5 мм
S = 27 мм
|
* – Длина монтажной части L выбирается при заказе.
** – По спец. заказу возможно изготовление датчика с трубной резьбой.
Взрывозащищенность датчика
Обеспечение взрывозащищенности датчика достигается за счет:
-
выполнения конструкции датчика в соответствии с требованиями ГОСТ Р МЭК 60079-11-2010;
-
ограничения максимального тока и максимального напряжения в цепях датчика до искробезопасных значений (Ii = 120 мA, Ui = 30 B);
-
ограничения величины емкости конденсаторов, содержащихся в электрических цепях датчика и суммарной величины индуктивности (Ci = 1 нФ, Li = 10 мкГн).
Ограничение тока и напряжения в электрических цепях датчика до искробезопасных значений достигается за счет обязательного подключении датчика через блоки (барьеры искрозащиты, рекомендуем ИСКРА –АТ.02), имеющими вид взрывозащиты выходных цепей «искробезопасная электрическая цепь» с уровнем взрывозащиты электрической цепи «ia» для взрывоопасных смесей подгруппы IIC по ГОСТ Р МЭК 60079-11-2010.
В соответствии с требованиями ГОСТ Р МЭК 60079-0-2011 для температурного класса Т6, максимальная допустимая температура наружной поверхности корпуса: +80 °С. Максимальный диапазон преобразования температур до +800 С.
Наименование
|
Значение
|
Питание
|
Номинальное значение напряжения питания (постоянного тока), В
|
24
|
Диапазон допустимых напряжений питания (постоянного тока), В
|
8…30
|
Максимальная мощность потребления, Вт
|
0,8
|
Защита от обратной полярности напряжения питания
|
есть
|
Выходной сигнал
|
Диапазон выходного тока, мА
|
4…20
|
Выходной сигнал при аварии (обрыв или короткое замыкание чувствительного элемента), мА
|
23
|
Вид зависимости «ток от температуры»
|
линейная
|
Диапазон преобразования температур
|
определяется при заказе
|
Диапазон допустимых сопротивлений нагрузки, Ом
|
250…956
|
Время установления рабочего режима после включения напряжения питания, сек, не более
|
30
|
Интерфейс
|
HART
|
Конструкция
|
Способ контакта с измеряемой средой
|
погружаемый
|
Степень защиты корпуса датчика (по ГОСТ 14254)
|
IP65
|
Надежность
|
Средняя наработка на отказ, ч, не менее
|
15 000
|
Средний срок службы при номинальной температуре применения, лет, не менее:
|
– для ДТП-И.Ex
|
8
|
– для ДТС-И.Ex
|
10
|
Параметры взрывозащиты
|
Маркировка
|
0 Ex ia IIC T6 Ga
|
Максимальные значения для подключения по токовой цепи
|
Ui = 30 В, Ii = 120 мА,
Li = 10 мкГн, Ci = 1,0 нФ
|
Пример обозначения при заказе: ОВЕН ДТПК035Е-0110.120.1,0.И.ЕХI-T6[10Н]
Это означает, что изготовлению и поставке подлежит термопара «хромель-алюмель», материал защитной арматуры – сталь 12Х18Н10Т с диапазоном измерения температуры: -200…+800 °С, с изолированным рабочим спаем, диаметром термоэлектрода 0,7 мм, с металлической коммутационной головкой, длиной монтажной части 120 мм, в корпусе модели 035, класс точности 1,0 %, во взрывозащищенном исполнении (искробезопасная цепь 0Ex ia IIС Т6 Ga X), температурный класс Т6, диапазон преобразования температур: -40…+800 °С, с HART-протоколом.
Датчик может быть подключен к нескольким вторичным устройствам. При этом суммарное значение номинальной нагрузки (при напряжении питания 24 В) должно быть порядка 695 Ом ± 5,0 %.
Пример схемы подключения датчика с выходным сигналом 4…20 мА во взрывозащищенном исполнении к нескольким вторичным устройствам
Датчик имеет возможность передавать информацию об измеряемой величине в цифровом виде HART-протокола вместе с аналоговым сигналом постоянного тока 4…20 мА. Этот цифровой сигнал может приниматься и обрабатываться любым устройством, поддерживающим протокол HART (например, HART-коммуникатором или ПК с HART-модемом).
Схема передачи цифрового сигнала от датчика к устройствам, поддерживающим HART-протокол
Рекомендуемая температура и условия применения термопар ДТП в зависимости от материала арматуры
Материал арматуры монтажной части ДТП |
Рекомендуемые температуры применения, °С |
Условия применения |
Температура окалинообразования, °С |
Особенности применения |
Нержавеющие аустенитные стали 12Х18Н10Т 08Х18Н10Т AISI304 |
800 |
Неподвижные окислительные или нейтральные жидкие, газообразные среды |
850 |
Неустойчивы в серосодержащих средах, в серной, соляной, фтороводородной (плавиковой), горячей фосфорной, кипящих органических кислотах |
600 |
воздействие механических нагрузок |
Нержавеющая аустенитная сталь 10Х23Н18 |
900 |
Неподвижные, движущиеся окислительные или нейтральные газообразные среды, воздействие механических нагрузок |
1050 |
Стойкость к коррозии при высоких температурах; стойкость к воздействию агрессивных сред . Широко применяется в нефтехимии. |
Нержавеющая Тугоплавкая аустенитная сталь сталь AISI310 (российский аналог: 20Х25Н20С2) |
1100 |
Неподвижные окислительные или нейтральные газообразные среды |
>1100 |
Хорошая сопротивляемость окислению и воздействию серы, устойчива к кислым водным растворам, хлорной коррозии, к цианистым и нейтральным расплавам солей при высоких температурах. Устойчива в атмосфере, содержащей СО2, при температуре до 900 °С |
1050 |
Движущиеся газообразные среды, воздействие механических нагрузок, режим теплосмен |
Нержавеющая аустенитная сталь AISI316 |
900 |
Неподвижные, движущиеся окислительные или нейтральные газообразные среды, воздействие механических нагрузок, режим теплосмен |
925 |
Хорошая сопротивляемость окислению и воздействию кислот. Резистентна к соленой воде, появлению каверн и раковин |
Нержавеющая аустенитная сталь AISI321 |
800 |
Неподвижные окислительные или нейтральные газообразные среды |
850 |
Высокая стойкость к ряду агрессивных сред, включая горячие неочищенные нефтепродукты и газообразные продукты горения. Устойчива в атмосфере, содержащей СО2, при температуре до 650 °С |
600 |
Движущиеся газообразные среды, воздействие механических нагрузок, режим теплосмен |
Нержавеющая Ферритная сталь 15Х25Т |
1000 |
Неподвижные, движущиеся окислительные или нейтральные газообразные среды; воздействие механических нагрузок, режим теплосмен |
1050 |
Для замены 12Х18Н10Т при повышенных температурах. Устойчива в серосодержащих средах. Не рекомендуется воздействие ударных нагрузок |
Сплав на железо-никелевой основе ХН45Ю (ЭП 747) |
1100 |
Неподвижные, движущиеся окислительные или нейтральные газообразные среды; воздействие механических нагрузок |
1300 |
Не рекомендуется воздействие абразивных частиц, движущихся в высокоскоростном газообразном потоке |
Керамика МКРц |
1100 |
Высокотемпературные газообразные среды |
- |
Не рекомендуется воздействие механических нагрузок. |
Корунд CER795 ( ≈ 95% Al2O3) |
1300 (1600 кратковременно) |
Высокотемпературные газообразные среды |
- |
Высокая твердость и газоплотность. Не рекомендуется воздействие ударных нагрузок. |
Карбид кремния SiC |
1250 |
Расплавы солей (кроме хлорида бария); расплавы цветных металлов (кроме алюминия) |
- |
Высокая твердость и износостойкость |
|