 |
 Термопары во взрывозащищенном исполнении в отличие от датчиков в общепромышленном исполнении применяются для измерения температуры взрывоопасных смесей газов, паров, а также легковоспламеняющихся и взрывчатых веществ. По техническим характеристикам схожи с термопарами в общепромышленном исполнении, но содержат в конце маркировки обозначение искробезопасной цепи: «Ех-ТХ», где вместо Х указывается температурный класс в маркировке взрывозащиты.
Искробезопасная цепь Ex i. Датчики с маркировкой 0Ех ia IIC T1...Т6 Ga Х
Искробезопасная электрическая цепь – это цепь, в которой разряды или термические воздействия, возникающие в нормальном или аварийном режиме работы электрооборудования, не вызывают воспламенения взрывоопасной смеси. Датчики температуры ОВЕН имеют уровень искрозащиты Ex ia (особо взрывобезопасный), что сохраняет условия безопасности даже в случае одновременных и независимых повреждений.
Взрывозащищенность датчика обеспечивается следующими средствами:
- выполнение конструкции датчика в соответствии с требованиями ГОСТ Р МЭК 60079-11-2010;
- ограничение максимального тока Ii и максимального напряжения Ui в цепях датчика до искробезопасных значений;
- ограничение емкости Ci конденсаторов, содержащихся в электрических цепях датчика, и суммарной величины индуктивности Li.
Ограничение тока и напряжения в цепях датчика до искробезопасных значений достигается за счет обязательного подключения датчика через барьер искрозащиты (рекомендуется ОВЕН ИСКРА–ТП.02), имеющий вид взрывозащиты выходных цепей «искробезопасная электрическая цепь» с уровнем «ia» для взрывоопасных смесей подгруппы IIC по ГОСТ Р МЭК 60079-11-2010 (маркировка [Ex ia] IIC).
Расшифровка маркировки взрывозащиты датчиков температуры ОВЕН
0Ех ia IIC T1...Т6 Ga Х
|
0
|
Датчики относятся к категории особо взрывобезопасного оборудования
|
|
Ех
|
Знак соответствия стандартам взрывозащиты
|
|
ia
|
Вид взрывозащиты – искробезопасная цепь, уровень «ia» (наивысший)
|
|
IIC
|
Группа позволяет использовать датчик в наиболее взрывоопасных нерудничных средах (например, водород, ацетилен)
|
|
Т1…Т6
|
Датчик может использоваться в температурных классах Т1…Т6, указанных в таблице
|
|
Ga
|
Уровень взрывозащиты датчика – «очень высокий», применены дополнительные средства взрывозащиты
|
|
Х
|
Особые условия эксплуатации датчиков
|
Температурный класс в маркировке взрывозащиты
|
Температура окружающей и контролируемой среды, не более
|
425 °С
|
275 °С
|
195 °С
|
130 °С
|
95 °С
|
80 °С
|
Особые условия эксплуатации датчиков (знак Х в конце маркировки)
- Подключение датчика к внешним цепям должно производиться через сертифицированные барьеры искробезопасности.
- Установка, подключение, эксплуатация, тех. обслуживание и отключение датчика должно производиться в соответствии с технической документацией производителя.
- Температурный класс в маркировке взрывозащиты термопреобразователей выбирается исходя из максимальной температуры окружающей среды и максимальной температуры контролируемой среды в соответствии с таблицей.
Конструктивное исполнение
Конструктивное исполнение коммутационных головок для ОВЕН ДТПХхх5 на основе КТМС
|
Материал головки
|
пластмассовая
|
металлическая
|
металлическая
|
|
|
|
|
|
|
Модели
|
275, 285, 295, 365
|
275, 285, 295, 365, 115–165, 225
|
115–165, 225 по заказу
|
Температура клеммной головки в рабочих условиях эксплуатации не должна превышать температуру:
Конструктивные исполнения термопар на основе КТМС с коммутационной головкой с EXIA (модели ХХ5)
|
|
275
|
D = 3 мм
D = 4,5 мм
|
ДТПL
сталь 12Х18Н10Т (-40…+600 °С)
диаметр КТМС 3,0 мм
ДТПK
сталь AISI321 (-40…+800 °С)
диаметр КТМС 3,0 мм
диаметр КТМС 4,5 мм
сталь AISI310 (-40…+900 °С)
диаметр КТМС 4,5 мм
сталь AISI316 (-40…+900 °С)
диаметр КТМС 4,5 мм
диаметр КТМС 3,0 мм
ДТПN
сплав Nicrobell D (-40…+1250 °С)
диаметр КТМС 4,5 мм
ДТПJ
сталь AISI316 (-40…+600 °С)
диаметр КТМС 3,0 мм
диаметр КТМС 4,5 мм
|
100...20000
кратно 10
|
|
Подвижный штуцер
|
285
|
D = 3 мм
D = 4,5 мм
M = 20×1,5 мм
S = 22 мм
|
|
Подвижный штуцер
|
295
|
D = 3 мм
D = 4,5 мм
M = 20×1,5 мм
S = 22 мм
|
|
|
365
|
D = 3 мм
D = 4,5 мм
M = 20×1,5 мм
S = 27 мм
|
|
|
115
|
D = 20 мм
Диаметр КТМС 4,5 мм
|
ДТПL
сталь 12Х18Н10Т (-40...+600 °С)
Диаметр КТМС 3,0 мм
ДТПK
сталь 12Х18Н10Т (-40...+800 °С)
сталь 15Х25Т (-40...+1000 °С)
сталь ХН45Ю (-40...+1100 °С)
Диаметр КТМС 4,5 мм
ДТПN
сталь ХН45Ю (-40...+1250 °С)
Диаметр КТМС 4,5 мм
|
L1, L2:
250, 320,
400, 500,
630, 800,
1000, 1250,
1600, 2000
|
|
|
125
|
D = 20 мм
Диаметр КТМС 4,5 мм
|
250, 320,
400, 500,
630, 800,
1000, 1250,
1600, 2000
|
|
|
135
|
D = 20 мм,
M = 27×2 мм**,
S = 32 мм
Диаметр КТМС 4,5 мм
|
|
|
225
|
D = 20 мм
Диаметр КТМС 4,5 мм
|
ДТПK
сталь ХН45Ю (-40...+1100 °С)
Диаметр КТМС 4,5 мм
ДТПN
сталь ХН45Ю (-40...+1250 °С)
Диаметр КТМС 4,5 мм
|
|
|
145
|
D = 12 мм,
D1 = 20 мм
Диаметр КТМС 4,5 мм
|
ДТПK
корунд CER795 (-40...+1100 °С)
Диаметр КТМС 4,5 мм
ДТПN
корунд CER795 (-40...+1250 °С)
Диаметр КТМС 4,5 мм
|
|
|
155
|
D = 20 мм,
D1 = 30 мм
Диаметр КТМС 4,5 мм
|
|
|
165
|
D = 20 мм,
D1 = 30 мм, M = 27×2 мм**,
S = 32 мм
Диаметр КТМС 4,5 мм
|
Для ДТП мод. 145, 155, 165 температура в зоне перехода от корундовой части к металлической не должна превышать 800 °С.
Связанные приборы
|
|
|
|
Специальный термопарный, термоэлектродный или компенсационный кабель (провод) используется для подключения термопары к прибору, благодаря чему уменьшается погрешность измерения.
|
Бобышки приварные предназначены для монтажа термопреобразователей, защитных гильз и датчиков уровня на месте эксплуатации. Бобышка устанавливается на объекте с применением сварки.
|
|
|
|
|
Гильзы защитные предназначены для установки термопреобразователей на объектах, обеспечивают их защиту от воздействия давления рабочей среды. Позволяют производить монтаж и замену датчиков температуры без нарушения герметизации системы.
|
Барьер искрозащиты ОВЕН ИСКРА устанавливается в электрической цепи, связывающей датчик, находящийся во взрывоопасной зоне, и вторичный преобразователь (прибор), расположенный во взрывобезопасной зоне. Барьер обеспечивает искрозащиту электрической цепи датчика путем ограничения значений напряжения и тока до искробезопасных.
|
|
Характеристика
|
Значение
|
|
ДТПLхх5
|
ДТПКхх5
|
ДТПJхх5
|
ДТПNхх5
|
|
Номинальная статическая характеристика (НСХ)
|
ТХА (L)
|
ТХА (К)
|
ТЖК (J)
|
ТНН (N)
|
|
Рабочий диапазон преобразования, оС
|
-40…+600
|
-40...+800
-40...+900
-40...+1000
-40...+1100
|
-40...+600
|
-40...+1250
|
|
Класс допуска
|
2
|
1
|
|
Условное давление, МПа, не более
|
0,4…10 (в зависимости от конструктивного исполнения)
|
|
Исполнение рабочего спая термопары, относительно корпуса датчика
|
изолированный;
неизолированный
|
|
Диаметр КТМС, мм
|
3,0
|
3,0; 4,5
|
4,5
|
|
Показатель тепловой инерции, с, не более:
|
|
- с изолированным рабочим спаем
|
4
|
|
- с неизолированным рабочим спаем
|
3
|
|
Степень защиты по ГОСТ 14254
|
IP54, IP67
|
|
Материал защитной оболочки КТМС
|
сталь 12Х18Н10Т
|
сталь 12Х18Н10Т
сталь AISI310
сталь AISI316
сталь AISI321
сталь 15Х25Т
сталь ХН45Ю
корунд CER795
|
сталь AISI316
|
сплав Nicrobell D
сталь ХН45Ю
корунд CER795
|
|
Маркировка взрывозащиты
|
0ExiaIIC T1...T6
|
|
Параметры искробезопасных электрических цепей
|
Ui=10,2 В; Ii=200 мA; Li=0,75 мГц; Сi=2,75 мкФ
|
Пример обозначения при заказе: ДТПN285-0918.1000.1.ЕХI-Т1
Это означает, что к изготовлению и поставке подлежит преобразователь термоэлектрический «нихросил-нисил» с диапазоном измерения температуры: -40…+1250 оС, с изолированным рабочим спаем, диаметром КТМС 4,5 мм, длиной монтажной части 1000 мм, с металлической коммутационной головкой, модель 285, во взрывозащищенном исполнении, температурный класс Т1 (температура поверхности датчика до 425 °С).
Материалы монтажных частей арматуры термопар
Рекомендуемая температура и условия применения термопар ДТП в зависимости от материала арматуры
|
Материал арматуры
монтажной части ДТП
|
Рекомендуемые температуры
применения, °С
|
Условия
применения
|
Температура
окалинообразования, °С
|
Особенности
применения
|
|
Нержавеющие
аустенитные стали 12Х18Н10Т
08Х18Н10Т
AISI304
|
800
|
Неподвижные окислительные или нейтральные жидкие, газообразные среды
|
850
|
Неустойчивы в серосодержащих средах, в серной, соляной, фтороводородной (плавиковой), горячей фосфорной, кипящих органических кислотах
|
|
600
|
воздействие механических нагрузок
|
|
Нержавеющая
аустенитная сталь
10Х23Н18
|
900
|
Неподвижные, движущиеся окислительные или нейтральные газообразные среды, воздействие механических нагрузок
|
1050
|
Стойкость к коррозии при высоких температурах; стойкость к воздействию агрессивных сред . Широко применяется в нефтехимии.
|
|
Нержавеющая
Тугоплавкая аустенитная сталь
сталь AISI310 (российский аналог:
20Х25Н20С2)
|
1100
|
Неподвижные окислительные или нейтральные газообразные среды
|
>1100
|
Хорошая сопротивляемость окислению и воздействию серы, устойчива к кислым водным растворам, хлорной коррозии, к цианистым и нейтральным расплавам солей при высоких температурах. Устойчива в атмосфере, содержащей СО2, при температуре до 900 °С
|
|
1050
|
Движущиеся газообразные среды, воздействие механических нагрузок, режим теплосмен
|
|
Нержавеющая
аустенитная сталь AISI316
|
900
|
Неподвижные, движущиеся окислительные или нейтральные газообразные среды, воздействие механических нагрузок, режим теплосмен
|
925
|
Хорошая сопротивляемость окислению и воздействию кислот. Резистентна к соленой воде, появлению каверн и раковин
|
|
Нержавеющая
аустенитная
сталь AISI321
|
800
|
Неподвижные окислительные или нейтральные газообразные среды
|
850
|
Высокая стойкость к ряду агрессивных сред, включая горячие неочищенные нефтепродукты и газообразные продукты горения. Устойчива в атмосфере, содержащей СО2, при температуре до 650 °С
|
|
600
|
Движущиеся газообразные среды, воздействие механических нагрузок, режим теплосмен
|
|
Нержавеющая
Ферритная сталь 15Х25Т
|
1000
|
Неподвижные, движущиеся окислительные или нейтральные газообразные среды; воздействие механических нагрузок, режим теплосмен
|
1050
|
Для замены 12Х18Н10Т при повышенных температурах. Устойчива в серосодержащих средах. Не рекомендуется воздействие ударных нагрузок
|
|
Сплав на железо-никелевой основе ХН45Ю
(ЭП 747)
|
1100
|
Неподвижные, движущиеся окислительные или нейтральные газообразные среды; воздействие механических нагрузок
|
1300
|
Не рекомендуется воздействие абразивных частиц, движущихся в высокоскоростном газообразном потоке
|
|
Керамика МКРц
|
1100
|
Высокотемпературные газообразные среды
|
-
|
Не рекомендуется воздействие механических нагрузок.
|
|
Корунд CER795
( ≈ 95% Al2O3)
|
1300
(1600 кратковременно)
|
Высокотемпературные газообразные среды
|
-
|
Высокая твердость и газоплотность. Не рекомендуется воздействие ударных нагрузок.
|
|
Карбид кремния SiC
|
1250
|
Расплавы солей (кроме хлорида бария); расплавы цветных металлов (кроме алюминия)
|
-
|
Высокая твердость и износостойкость
|
|
** По спец. заказу возможно изготовление датчика с трубной резьбой.