|
В НАЛИЧИИ НА СКЛАДЕ2ТРМ0 – промышленный двухканальный измеритель, предназначенный для измерения температуры, давления, влажности, расхода, уровня и других физических величин в различных отраслях промышленности.
Прибор зарегистрирован в Государственном реестре средств измерений и может применяться на промышленных объектах, подконтрольных Ростехнадзору.
2ТРМ0 в корпусе для крепления в щит Щ1, Щ2 и на DIN-рейку |
Уже в продаже |
2ТРМ0 в компактном корпусе для крепления в щит Щ5 |
Уже в продаже |
2ТРМ0 в корпусе для крепления на стену Н |
Уже в продаже |
Функциональные возможности
- Два универсальных входа для подключения широкого спектра датчиков.
- Возможность включения в систему диспетчеризации и передачи данных на верхний уровень по интерфейсу RS-485.
- Одновременное отображение текущих показаний по двум каналам на двух цифровых индикаторах.
- Вычисление разности двух физических величин.
- Масштабирование шкалы для каждого входа.
- Цифровая фильтрация и коррекция входного сигнала.
Преимущества
Монтаж
Простой и удобный монтаж кабельных линий, благодаря «лифтовому» механизму клеммных колодок.
|
Индикация
Индикатор текущей измеренной температуры увеличен с 14 до 20 мм.
|
Навигация
Перемещение по меню настроек стало еще проще, благодаря добавленной кнопке «Назад» на лицевую панель прибора.
|
Простота
Подключение датчиков 4…20 мА упрощено.
DIP-переключатель на боковой стороне прибора заменил монтаж внешнего шунтирующего резистора.
|
Эксплуатация
Расширенный температурный диапазон обеспечивает надлежащую работу прибора в суровых климатических условиях при температуре от -40 до +50 ⁰С.
|
Диспетчеризация
Прибор оснащен интерфейсом RS-485, благодаря которому стало возможно включать регулятор в распределенные системы диспетчеризации.
|
Сравнительная таблица линеек
Отличительный критерий |
2ТРМ0.У |
2ТРМ0.У2 |
Корпус |
|
|
Цифровой индикатор |
Один |
Два |
Кнопки управления |
Три |
Четыре |
Клеммная колодка |
Лепестковая |
Лифтовая |
Высота индикатора |
14 мм |
20 мм |
Монтаж в щит |
Одна плоскость, штыревой зацеп |
Одна или две плоскости, «трещетка» |
Шунт для входных сигналов тока |
Внешний |
Встроенный |
RS-485 |
Отсутствует |
По заказу |
Уплотнитель для обеспечения IP |
Съемный |
Встроенный |
Корпусное исполнение Щ5, 48×48мм |
Нет |
Есть |
Технические характеристики
Параметр |
Значение |
Напряжение питания переменного тока |
~90…264 В (номинальное 230 В) |
Напряжение постоянного тока |
=21...120 В (номинальное 24 В) |
Частота напряжения питания |
50, 60 Гц |
Потребляемая мощность |
не более 10 ВА |
Напряжение встроенного источника питания нормирующих преобразователей |
24 ± 2,4 В |
Максимально допустимый ток источника питания |
50 мА |
Универсальные входы |
Количество универсальных входов |
2 |
Типы входных датчиков и сигналов |
см. таблицу «Характеристики измерительных датчиков» |
Время опроса входа |
Не более 1 секунды |
Предел основной приведенной погрешности измерения: |
- для термоэлектрических преобразователей с включенной компенсацией холодного спая |
±0,5 % |
- для остальных типов датчиков |
±0,25 % |
Корпус |
|
Щитовой Щ1 |
96×96×53, IP54* |
Щитовой Щ2 |
96×48×100, IP54* |
Щитовой Щ5 |
48×48×103, IP54* |
Настенный Н |
110×129×69, IP44 |
DIN-реечный |
88×90×59, IP20 |
* со стороны передней панели |
Условия эксплуатации |
|
Температура окружающего воздуха |
–40...+50 °С |
Атмосферное давление |
84...106,7 кПа |
Относительная влажность воздуха (при +35 °С и ниже без конденсации влаги) |
Не более 85 % |
Характеристики измерительных датчиков |
Обозначение |
Тип датчика |
Диапазон измерений |
Разрешающая способность |
Термопреобразователи сопротивления |
C 50 |
ТСМ (Cu50) W100=1.426 |
–50…+200 °С |
0,1 °С |
50 C |
ТСМ (50М) W100=1.428 |
–200…+200 °С |
0,1 °С |
P 50 |
ТСП (Pt50) W100=1.385 |
–200…+850 °С |
0,1 °С |
50 P |
ТСП (50П) W100=1.391 |
–240…+1100 °С |
0,1 °С |
C100 |
ТСМ (Cu100) W100=1.426 |
–50…+200 °С |
0,1 °С |
100C |
ТСМ (100М) W100=1.428 |
–200…+200 °С |
0,1 °С |
P100 |
ТСП (Pt100) W100=1.385 |
–200…+850 °С |
0,1 °С |
100P |
ТСП (100П) W100=1.391 |
–240…+1100 °С |
0,1 °С |
100n |
ТСН (100Н) W100=1.617 |
–60…+180 °С |
0,1 °С |
C500 |
ТСМ (Cu500) W100=1.426 |
–50…+200 °С |
0,1 °С |
500C |
ТСМ (500М) W100=1.428 |
–200…+200 °С |
0,1 °С |
P500 |
ТСП (Pt500) W100=1.385 |
–200…+850 °С |
0,1 °С |
500P |
ТСП (500П) W100=1.391 |
–250…+1100 °С |
0,1 °С |
500n |
ТСН (500Н) W100=1.617 |
–60…+180 °С |
0,1 °С |
C 1.0 |
ТСМ (Cu1000) W100=1.426 |
–50…+200 °С |
0,1 °С |
1.0 C |
ТСМ (1000М) W100=1.428 |
–200…+200 °С |
0,1 °С |
P 1.0 |
ТСП (Pt1000) W100=1.385 |
–200…+850 °С |
0,1 °С |
1.0 P |
ТСП (1000П) W100=1.391 |
–250…+1100 °С |
0,1 °С |
1.0 n |
ТСН (1000Н) W100=1.617 |
–60…+180 °С |
0,1 °С |
C 53 |
ТСМ (53М) W100=1.426 (гр. 23) |
–50…+200 °С |
0,1 °С |
Термоэлектрические преобразователи |
tC. L |
термопара ТХК (L) |
–200…+800 °С |
0,1 °С |
tC. J |
термопара ТЖК (J) |
–200…+1200 °С |
0,1 °С |
tC. n |
термопара ТНН (N) |
–200…+1300 °С |
0,2 °С |
tC.HA |
термопара ТХА (K) |
–200…+1360 °С |
0,2 °С |
tC. S |
термопара ТПП (S) |
–50…+1750 °C |
0,2 °С |
tC. r |
термопара ТПП (R) |
–50…+1750 °C |
0,2 °С |
tC. b |
термопара ТПР (В) |
+200…+1800 °C |
0,2 °С |
tC.A1 |
термопара ТВР (А-1) |
0…+2500 °С |
0,4 °С |
tC.A2 |
термопара ТВР (А-2) |
0…+1800 °C |
0,2 °С |
tC.A3 |
термопара ТВР (А-3) |
0…+1800 °C |
0,2 °С |
tC. t |
термопара ТМК (Т) |
–200…+400 °С |
0,1 °С |
tC.dL |
Typ.L (DIN 43710)* |
0…+900 °С |
0,1 °С |
tC.dK |
Typ К (DIN 43710)** |
-200…+900 °С |
0,1 °С |
tC. E |
ТХКн (Е) |
-200…+900 °С |
0,1 °С |
Пирометры |
Plr.1 |
Пирометр РК-15 |
+400…+1500 °С |
0,1 °С |
Plr.2 |
Пирометр РК-20 |
+600…+2000 °С |
0,1 °С |
Plr.3 |
Пирометр РС-20 |
+900…+2000 °С |
0,1 °С |
Plr.4 |
Пирометр РС-25 |
+1200…+2500 °С |
0,1 °С |
Унифицированные сигналы |
i 0.5 |
ток 0…5 мА |
0…100 % |
0,01 мА |
i 0.20 |
ток 0…20 мA |
0…100 % |
0,01 мА |
i 4.20 |
ток 4…20 мА |
0…100 % |
0,01 мА |
U -5.5 |
напряжение –50…+50 мВ |
0…100 % |
0,01 мВ |
U 0.1 |
напряжение 0…1 В |
0…100 % |
0,01 мВ |
* С учетом компенсации температуры от ДХС
** НСХ согласно DIN 43710 |
Диспетчеризация и визуализация
Наличие интерфейса RS-485 позволяет включать 2ТРМ0 в системы распределенной диспетчеризации. Информация с прибора на компьютер или мобильное устройство передается в SCADA-системы, облачный сервис, OPC-серверы и др. с помощью сетевых шлюзов по протоколу Modbus RTU/ASCII. Это позволит организовать взаимодействие между различными подсистемами инженерного оборудования для проведения автоматизированного оперативного контроля.
Для оперативной и точной оценки ситуации производственных процессов - эффективным средством является система мониторинга или визуализации. Система мониторинга заменяет множество дорогих механических самописцев всего одним ПК или панелью оператора. Благодаря наличию интерфейса RS-485 у прибора 2ТРМ0 имеется возможность подключения к панели оператора, визуализация которой позволяет упростить взаимодействие оператора с технологическим процессом.
Функциональная схема прибора
Модификации
Схемы подключения
|