30.09.2013Обновлен каталог решений. Добавлено описание системы управления производством бумажных лотков для яиц.

Всем нам хорошо знакомы упаковочные лотки для яиц из формованной бумажной массы (бумажного литья). Производство такой упаковки является массовым и требует низкой себестоимости конечного продукта, а следовательно, должно быть автоматизировано. Одной из проблем такого производства является его высокая загрязненность, что значительно сокращает срок службы автоматики, если не применять особых мер по ее защите.

Один из крупных региональных производителей Алтайского края обратился в техцентр Техком-Автоматики со следующими задачами:

1. Разработать новую систему автоматизированного управления техпроцессом с целью увеличения производительности, снижения количества брака и исключения «человеческого фактора»;

2. Модернизировать производственную линию, т.к. некоторые её узлы и механизмы были сильно изношены и не обеспечивали требуемых параметров производственного процесса.

Краткое описание задачи.

Бумажные лотки для яиц изготавливаются методом вакуумного формования из водно-волокнистой бумажной массы - пульпы. В процессе задействованы две формы. Первая форма, перемещаясь вертикально, опускается в бак с пульпой. После поднятия формы на ней остается осевшая сырая бумажная масса. Для первоначального осушения и формования к форме подводится вакуум. Через заданное время к вертикальной форме подводится вторая форма, которая перемещается горизонтально. Заготовка бумажного лотка «перекладывается» из вертикальной формы в горизонтальную, для чего в вертикальную форму подается избыточное давление, а в горизонтальную - вакуум. Затем горизонтальная форма перемещается к сушильному транспортеру и с помощью подачи избыточного давления сбрасывает на него сформованный бумажный лоток.

Решение.

В качестве основных компонентов системы управления были выбраны:

• Пневмоостров FESTO серии VTSA;

• Пневмоцилиндры FESTO серии DSBC и DNC;

• Неполноповоротные пневмоприводы FESTO серии DFPB;

• Программируемый логический контроллер ОВЕН ПЛК100;

• Панель оператора ОВЕН СП270.

Пневмоостров VTSA работает под управлением программируемого логического контроллера ОВЕН ПЛК100, который установлен в герметичный шкаф Kaedra Schneider Electric. Оператор имеет возможность управления всем техпроцессом с операторской панели ОВЕН СП270, смонтированной в отдельный герметичный шкаф. Панель оператора позволяет управлять процессом как в ручном режиме, так и в автоматическом, а так же осуществлять контроль за состоянием всей системы в целом.

Перемещение форм осуществляется с помощью пневмоцилиндров FESTO. Для отслеживания конечных положений цилиндров используются герметичные магниторезистивные датчики положения, закрепленные на корпусе цилиндров. Применение таких датчиков вместо используемых ранее герконов позволило сократить время простоя линии из-за частой поломки этих самых герконов.

Для подачи вакуума и воздуха в формы используются шаровые краны c неполноповоротными пневмоприводами FESTO.

В результате внедрения данной системы управления и модернизации производственной линии удалось устранить простои в производстве, сократить количество брака, увеличить производительность и повысить качество производимой продукции.

Комплектация шкафа управления:

• Пыле- и влагозащищенный щит Kaedra Schneider Electric;

• Программируемый логический контроллер ОВЕН ПЛК 100;

• Цветная графическая панель оператора с сенсорным управлением ОВЕН СП270;

• Блоки питания KIPPRIBOR серии WBP;

• Промежуточное реле Schneider Electric серии RSB;

• Дин-рейка DRAIL стальная;

• Сальники серии TPG;

• Маркировка для проводов KLEMSAN;

• Клеммы Klemsan серии АVK;

• Пневмоостров FESTO серии VTSA;

• Пневмоцилиндры FESTO серии DSBC и DNC;

• Неполноповоротные пневмоприводы FESTO серии DFPB.