 |
В НАЛИЧИИ НА СКЛАДЕ ТРМ1 – промышленный терморегулятор, предназначенный для измерения, регистрации или автоматического регулирования температуры и других физических параметров по одному каналу.
Прибор зарегистрирован в Государственном реестре средств измерений и может применяться на промышленных объектах, подконтрольных Ростехнадзору.
План выхода в продажу нового ТРМ1-Х.У2:
| ТРМ1 в корпусе для крепления в щит Щ1, Щ2 и на DIN-рейку |
Уже в продаже |
| ТРМ1 в компактном корпусе для крепления в щит Щ5 |
Уже в продаже |
| ТРМ1 в корпусе для крепления на стену Н |
Уже в продаже |
Возможности регулятора
- Измерение и регулирование физических величин по одному каналу.
- Контроль обрыва связи с исполнительными механизмами.
- Регистрация и управление исполнительными механизмами сигналом 4…20 мА или 0...10 В.
- Сигнализация о выходе измеряемой величины за заданные пределы.
- Ручной режим управления исполнительными механизмами.
- Интеграция в систему диспетчеризации.
Преимущества
|
Монтаж
Простой и удобный монтаж кабельных линий, благодаря «лифтовому» механизму клеммных колодок.
|
Эксплуатация
Расширенный температурный диапазон позволяет обеспечить надлежащую работу прибора в суровых климатических условиях при температуре
от -40 до +50 ⁰С
|
|
Индикация
Индикатор текущей измеренной температуры увеличен с 14 до 20 мм.
|
Навигация
Перемещение по меню настроек стало еще проще, благодаря добавленной кнопке «Назад» на лицевую панель прибора.
|
|
Простота
Подключение датчиков 4…20 мА упрощено. DIP-переключатель на боковой стороне прибора заменил монтаж внешнего шунтирующего резистора.
|
Ручной режим
Для проведения пуско-наладки в приборе реализована возможность управления исполнительными механизмами в ручном режиме.
|
|
Авария
ТРМ1 контролирует обрыв линии связи с исполнительными механизмами – авария LBA.
|
Диспетчеризация
Прибор оснащен интерфейсом RS-485, благодаря которому стало возможно включать регулятор в распределенные системы диспетчеризации.
|
Сравнительная таблица линеек
| Отличительный критерий |
ТРМ1.У |
ТРМ1.У2 |
| Корпус |
 |
 |
| Цифровой индикатор |
Один |
Два |
| Кнопки управления |
Три |
Четыре |
| Клеммная колодка |
Лепестковая |
Лифтовая |
| Высота индикатора |
14 мм |
20 мм |
| Монтаж в щит |
Одна плоскость, штыревой зацеп |
Одна или две плоскости, «трещетка» |
| Шунт для входных сигналов тока |
Внешний |
Встроенный |
| RS-485 |
Отсутствует |
По заказу |
| Уплотнитель для обеспечения IP |
Съемный |
Встроенный |
| Корпусное исполнение Щ5, 48×48 мм |
Нет |
Есть |
| Ручной режим управления |
Нет |
Есть |
| Контроль аварии LBA |
Нет |
Есть |
| Исполнение на -40°С |
Заказная позиция |
Стандартная позиция |
|
Напряжение питания переменного тока
|
~90…264 В (номинальное 230 В)
|
|
Напряжение постоянного тока
|
=21...120 В (номинальное 24 В)
|
|
Частота напряжения питания
|
50, 60 Гц
|
|
Потребляемая мощность
|
не более 10 ВА
|
|
Напряжение встроенного источника питания нормирующих преобразователей
|
24 ± 2,4 В
|
|
Максимально допустимый ток источника питания
|
50 мА
|
|
Универсальный вход
|
|
Количество универсальных входов
|
1
|
|
Типы входных датчиков и сигналов
|
см. таблицу «Характеристики измерительных датчиков»
|
|
Время опроса входа:
|
Не более 1 секунды
|
|
Предел основной приведенной погрешности измерения:
|
|
- для термоэлектрических преобразователей с включенной компенсацией холодного спая
|
±0,5 %
|
|
- для остальных видов датчиков
|
±0,25 %
|
|
Выходные устройства
|
|
Количество выходных устройств
|
1
|
|
Типы выходных устройств
|
Р, К, С, Т, И, У
|
|
Корпус
|
|
Щитовой Щ1
|
96×96×53, IP54*
|
|
Щитовой Щ2
|
96×48×100, IP54*
|
|
Щитовой Щ5 |
48×48×103, IP54*
|
|
Настенный Н |
105×130×65, IP44
|
|
DIN-реечный |
72×90×58, IP20
|
|
* со стороны передней панели
|
|
Условия эксплуатации
|
|
Температура окружающего воздуха
|
–40...+50 °С
|
|
Атмосферное давление
|
84...106,7 кПа
|
|
Относительная влажность воздуха (при +35 °С и ниже без конденсации влаги)
|
Не более 85 %
|
Характеристики измерительных датчиков
|
Обозначение
|
Тип
датчика
|
Диапазон
измерений
|
Разрешающая
способность
|
|
Термопреобразователи сопротивления
|
|
C 50
|
ТСМ (Cu50) W100=1.426
|
–50…+200 °С
|
0,1 °С
|
|
50 C
|
ТСМ (50М) W100=1.428
|
–200…+200 °С
|
0,1 °С
|
|
P 50
|
ТСП (Pt50) W100=1.385
|
–200…+850 °С
|
0,1 °С
|
|
50 P
|
ТСП (50П) W100=1.391
|
–240…+1100 °С
|
0,1 °С
|
|
C100
|
ТСМ (Cu100) W100=1.426
|
–50…+200 °С
|
0,1 °С
|
|
100C
|
ТСМ (100М) W100=1.428
|
–200…+200 °С
|
0,1 °С
|
|
P100
|
ТСП (Pt100) W100=1.385
|
–200…+850 °С
|
0,1 °С
|
|
100P
|
ТСП (100П) W100=1.391
|
–240…+1100 °С
|
0,1 °С
|
|
100n
|
ТСН (100Н) W100=1.617
|
–60…+180 °С
|
0,1 °С
|
|
C500
|
ТСМ (Cu500) W100=1.426
|
–50…+200 °С
|
0,1 °С
|
|
500C
|
ТСМ (500М) W100=1.428
|
–200…+200 °С
|
0,1 °С
|
|
P500
|
ТСП (Pt500) W100=1.385
|
–200…+850 °С
|
0,1 °С
|
|
500P
|
ТСП (500П) W100=1.391
|
–250…+1100 °С
|
0,1 °С
|
|
500n
|
ТСН (500Н) W100=1.617
|
–60…+180 °С
|
0,1 °С
|
|
C 1.0
|
ТСМ (Cu1000) W100=1.426
|
–50…+200 °С
|
0,1 °С
|
|
1.0 C
|
ТСМ (1000М) W100=1.428
|
–200…+200 °С
|
0,1 °С
|
|
P 1.0
|
ТСП (Pt1000) W100=1.385
|
–200…+850 °С
|
0,1 °С
|
|
1.0 P
|
ТСП (1000П) W100=1.391
|
–250…+1100 °С
|
0,1 °С
|
|
1.0 n
|
ТСН (1000Н) W100=1.617
|
–60…+180 °С
|
0,1 °С
|
|
C 53
|
ТСМ (53М) W100=1.426 (гр. 23)
|
–50…+200 °С
|
0,1 °С
|
|
Термоэлектрические преобразователи
|
|
tC. L
|
термопара ТХК (L)
|
–200…+800 °С
|
0,1 °С
|
|
tC. J
|
термопара ТЖК (J)
|
–200…+1200 °С
|
0,1 °С
|
|
tC. n
|
термопара ТНН (N)
|
–200…+1300 °С
|
0,2 °С
|
|
tC.HA
|
термопара ТХА (K)
|
–200…+1360 °С
|
0,2 °С
|
|
tC. S
|
термопара ТПП (S)
|
–50…+1750 °C
|
0,2 °С
|
|
tC. r
|
термопара ТПП (R)
|
–50…+1750 °C
|
0,2 °С
|
|
tC. b
|
термопара ТПР (В)
|
+200…+1800 °C
|
0,2 °С
|
|
tC.A1
|
термопара ТВР (А-1)
|
0…+2500 °С
|
0,4 °С
|
|
tC.A2
|
термопара ТВР (А-2)
|
0…+1800 °C
|
0,2 °С
|
|
tC.A3
|
термопара ТВР (А-3)
|
0…+1800 °C
|
0,2 °С
|
|
tC. t
|
термопара ТМК (Т)
|
–200…+400 °С
|
0,1 °С
|
|
tC.dL
|
Typ.L (DIN 43710)*
|
0…+900 °С
|
0,1 °С
|
|
tC.dK
|
Typ К (DIN 43710)**
|
-200… +900 °С
|
0,1 °С
|
|
tC. E
|
ТХКн (Е)
|
-200....+900 °С
|
0,1 °С
|
|
Пирометры
|
|
Plr.1
|
Пирометр РК-15
|
+400… +1500 °С
|
0,1 °С
|
|
Plr.2
|
Пирометр РК-20
|
+600… +2000 °С
|
0,1 °С
|
|
Plr.3
|
Пирометр РС-20
|
+900… +2000 °С
|
0,1 °С
|
|
Plr.4
|
Пирометр РС-25
|
+1200… +2500 °С
|
0,1 °С
|
|
Унифицированные сигналы
|
|
i 0.5
|
ток 0…5 мА
|
0…100 %
|
0,01 мА
|
|
i 0.20
|
ток 0…20 мA
|
0…100 %
|
0,01 мА
|
|
i 4.20
|
ток 4…20 мА
|
0…100 %
|
0,01 мА
|
|
U -5.5
|
напряжение –50…+50 мВ
|
0…100 %
|
0,01 мВ
|
|
U 0.1
|
напряжение 0…1 В
|
0…100 %
|
0,01 мВ
|
|
* С учетом компенсации температуры от ДХС
** НСХ согласно DIN 43710
|
Характеристики выходных устройств
|
Обозначение
|
Тип выходного устройства (ВУ)
|
Электрические
характеристики
|
|
Р
|
электромагнитное реле
|
Не более 8 А при 230 В 50...60 Гц, cos φ > 0,4
|
|
К
|
транзисторная оптопара n–p–n типа
|
Постоянный ток не более 400 мА при постоянном напряжении не более 60 В
|
|
С
|
симисторная оптопара
|
Ток не более 50 мА при переменном напряжении не более 250 В (50 Гц). Ток в импульсном режиме не более 500 мА (tимп. не более 5 мс). Максимальное коммутируемое напряжение не более 600 В
|
|
И
|
цифроаналоговый преобразователь «параметр–ток 4…20 мА»
|
нагрузка 100…1000 Ом,
напряжение питания 12...30 В пост. тока
|
|
У
|
цифроаналоговый преобразователь «параметр–напряжение 0…10 В»
|
Постоянное напряжение 0…10 В на внешней нагрузке более 2 кОм, напряжение питания 15…32 В
|
|
Т
|
выход для управления твердотельным реле
|
Выходной ток не более 60 мА.
Выходное напряжение высокого уровня – 3,9…6 В.
Выходное напряжение низкого уровня – 0…0,7 В
|
Для оперативной и точной оценки ситуации производственных процессов эффективным средством является система мониторинга или визуализации. Система мониторинга заменяет множество дорогих механических самописцев всего одним ПК или панелью оператора. Благодаря наличию интерфейса RS-485 у прибора ТРМ1 имеется возможность подключения к панели оператора, визуализация которой позволяет упростить взаимодействие оператора с техническим процессом.
Наличие интерфейса RS-485 позволяет включать ТРМ1 в системы распределенной диспетчеризации. Информация с прибора на компьютер или мобильное устройство передается в SCADA-системы, облачный сервис, OPC-серверы и др. с помощью сетевых шлюзов по протоколу Modbus RTU/ASCII. Это позволит организовать взаимодействие между различными подсистемами инженерного оборудования для проведения автоматизированного оперативного контроля и управления.
Обозначение при заказе обновленной модели ТРМ1-Х.У2
|
