Барнаул, ул.Попова, д.11, т. +7 (3852) 59-08-07, +7 (383) 284-78-08
sales@roskip.ru
Екатеринбург, ул.Уральская, д.3, т. +7 (343) 385-04-34, ural@roskip.ru

закрыть 231
открыть 12177
открыть 12061
открыть 12058
открыть 9300
открыть 3472
открыть 9523
открыть 3748
открыть 6420
открыть 244
открыть 9579
открыть 6886
открыть 9924
открыть 255
открыть 10155
открыть 10172
открыть 10761
открыть 254
открыть 11411
открыть 253
открыть 9307
открыть 10615
открыть 11621

Шкаф управления полимерной камерой.

Шкаф управления полимерной камерой

Одной из типовых задач для Техцентра Техком-Автоматики является разработка шкафа управления полимерной камерой.

Однако данная задача имела ряд особенностей. Для получения высокого качества полимерного окрашивания заказчику требовалось реализовать достаточно сложный алгоритм управления. Также, для получения стабильного качества, было необходимо упростить работу оператора. При этом решение должно быть экономичным.

Общая схема техпроцесса полимеризации выглядит следующим образом:

  • быстрый разогрев камеры;
  • выдержка необходимой температуры в течение заданного времени;
  • отключение нагрева;
  • продув камеры и звуковая сигнализация об окончании процесса.

Тепловой режим в камере обеспечивают две группы ТЭНов: для быстрого разогрева подключаются обе группы, а для дальнейшего поддержания температуры - одна. Такой алгоритм позволяет избежать перерегулирования и снизить энергопотребление оборудования. Требуемое значение температуры в камере оператор удобно задает с панели терморегулятора.

Также камера оборудована двумя вентиляторами – рециркуляционным для равномерного обдува изделия внутри камеры и вытяжным для удаления вредных продуктов разложения в процессе окраски. Вентиляторы автоматически включаются по заданному алгоритму. При этом оператор может вручную изменять скорость обдува изделия в камере с помощью частотного преобразователя и корректировать параметры работы вытяжного вентилятора с панели таймера.

Общее управление алгоритмом работы полимерной камеры, общая выдержка техпроцесса, последовательность включения групп ТЭНов и вентиляторов осуществляется с помощью логического программируемого реле, что предотвращает нарушение его целостности или несанкционированное вмешательство оператора.

Для защиты оборудования предусмотрена защита от перегрева ТЭНов и защита от короткого замыкания и перегрузки двигателя вытяжного вентилятора.

Данное решение позволяет соблюдать высокое качество полимеризации за счет точного соблюдения всех параметров техпроцесса, осуществлять удобную перенастройку оборудования для работы с разными типами краски, наглядную индикацию и защиту оборудования. При этом решение экономично по стоимости и надежно.

 


Комплектация шкафа управления:

  1. Стальной настенный Шкаф Schneider Electric серии Spacial CRN;

  2. Вентилятор охлаждения серии ВЕНТ для шкафов автоматики;

  3. Программируемое реле ОВЕН ПР110;

  4. Терморегуляторы ОВЕН 2ТРМ1;

  5. Частотный преобразователь ВЕСПЕР E2-8300;

  6. Реле времени ОВЕН УТ-24;

  7. Блок питания KIPPRIBOR серии WBP;

  8. Дин-рейка DRAIL стальная;

  9. Кнопки управления серии LAY5;

  10. Маркировка для проводов KLEMSAN;

  11. Клеммы Klemsan серии АVK;

  12. Контактор Schneider Electric серии Tesys E;

  13. Автоматы Schneider Electric серии Acti-9;

  14. Термостат TCT-6011.X для шкафов управления.




^ Наверх ^