г.Новосибирск
пр. Карла Маркса, д.29
т. +7 (383) 284-78-08
E-mail: nsk@roskip.ru
Бесплатная доставка
по Барнаулу и Бийску
Барнаул, ул.Г-Титова, д.9
т. +7 (3852) 22-98-68
т./ф. +7 (3852) 33-35-06
E-mail: sales@roskip.ru
г.Екатеринбург,
ул.Уральская, д.3
т. +7 (343) 385-04-34
E-mail: ural@roskip.ru

закрыть 231
открыть 10950
открыть 3472
открыть 5744
открыть 11040
открыть 9300
открыть 9523
открыть 255
открыть 252
открыть 3748
открыть 6420
открыть 244
открыть 9579
открыть 6886
открыть 10172
открыть 9924
открыть 10761
открыть 254
открыть 9506
открыть 10155
открыть 253
открыть 6564
открыть 9307
открыть 10615
открыть 8762

Наши партнеры

Festo

Schneider Electric

Kippribor

Danfos

Wika

Kipvalve - соленоидные клапаны 4v210 - пневмооборудование


10. Система управления производством бумажных лотков для яиц.

Всем нам хорошо знакомы упаковочные лотки для яиц из формованной бумажной массы (бумажного литья). Производство такой упаковки является массовым и требует низкой себестоимости конечного продукта, а следовательно, должно быть автоматизировано. Одной из проблем такого производства является его высокая загрязненность, что значительно сокращает срок службы автоматики, если не применять особых мер по ее защите.

Один из крупных региональных производителей Алтайского края обратился в техцентр Техком-Автоматики со следующими задачами:

  1. Разработать новую систему автоматизированного управления техпроцессом с целью увеличения производительности, снижения количества брака и исключения «человеческого фактора»;

  2. Модернизировать производственную линию, т.к. некоторые её узлы и механизмы были сильно изношены и не обеспечивали требуемых параметров производственного процесса.

Краткое описание задачи.

Бумажные лотки для яиц изготавливаются методом вакуумного формования из водно-волокнистой бумажной массы - пульпы. В процессе задействованы две формы. Первая форма, перемещаясь вертикально, опускается в бак с пульпой. После поднятия формы на ней остается осевшая сырая бумажная масса. Для первоначального осушения и формования к форме подводится вакуум. Через заданное время к вертикальной форме подводится вторая форма, которая перемещается горизонтально. Заготовка бумажного лотка «перекладывается» из вертикальной формы в горизонтальную, для чего в вертикальную форму подается избыточное давление, а в горизонтальную - вакуум. Затем горизонтальная форма перемещается к сушильному транспортеру и с помощью подачи избыточного давления сбрасывает на него сформованный бумажный лоток.

Система управления производством бумажных лотков для яиц
Цветная графическая панель оператора с сенсорным управлением ОВЕН СП270 Пневмоостров VTSA-F Регулятор давления LR-1-В-MAX Шаровый кран Kipvalve V158F00 с неполноповоротным пневмоприводом FESTO серии DFPB

Решение.

В качестве основных компонентов системы управления были выбраны:

  • Пневмоостров FESTO серии VTSA;

  • Пневмоцилиндры FESTO серии DSBC и DNC;

  • Неполноповоротные пневмоприводы FESTO серии DFPB;

  • Программируемый логический контроллер ОВЕН ПЛК100;

  • Панель оператора ОВЕН СП270.

Пневмоостров VTSA работает под управлением программируемого логического контроллера ОВЕН ПЛК100, который установлен в герметичный шкаф Kaedra Schneider Electric. Оператор имеет возможность управления всем техпроцессом с операторской панели ОВЕН СП270, смонтированной в отдельный герметичный шкаф. Панель оператора позволяет управлять процессом как в ручном режиме, так и в автоматическом, а так же осуществлять контроль за состоянием всей системы в целом.

Перемещение форм осуществляется с помощью пневмоцилиндров FESTO. Для отслеживания конечных положений цилиндров используются герметичные магниторезистивные датчики положения, закрепленные на корпусе цилиндров. Применение таких датчиков вместо используемых ранее герконов позволило сократить время простоя линии из-за частой поломки этих самых герконов.

Для подачи вакуума и воздуха в формы используются шаровые краны c неполноповоротными пневмоприводами FESTO.

В результате внедрения данной системы управления и модернизации производственной линии удалось устранить простои в производстве, сократить количество брака, увеличить производительность и повысить качество производимой продукции.

 


Комплектация шкафа управления:




^ Наверх ^