Барнаул, ул.Г-Титова, д.9, т. +7 (3852) 59-08-07, sales@roskip.ru
Екатеринбург, ул.Уральская, д.3, т. +7 (343) 385-04-34, ural@roskip.ru
Новосибирск, пр. Карла Маркса, д.29, т. +7 (383) 284-78-08, nsk@roskip.ru

закрыть 231
открыть 5744
открыть 11040
открыть 3472
открыть 9300
открыть 9523
открыть 11085
открыть 252
закрыть 3748
открыть 6420
открыть 244
открыть 9579
открыть 6886
открыть 9924
открыть 255
открыть 10155
открыть 10172
открыть 10950
открыть 10761
открыть 254
открыть 11411
открыть 253
открыть 6564
открыть 9307
открыть 10615
открыть 11621

Наши партнеры

Festo

Schneider Electric

Autonics

Kippribor

ОВЕН

Danfos

Wika

Kipvalve - соленоидные клапаны 4v210 - пневмооборудование


ОВЕН ДТПХхх5.И термопары с выходным сигналом 4…20 мА EXIA

ДТПХхх5.И термопары с выходным сигналом 4…20 мА EXIA

Термопары с выходным сигналом 4…20 мА ДТПКхх5Е, ДТПNхх5Е имеют вид взрывозащиты «искробезопасная электрическая цепь» и предназначены для установки и работы во взрывоопасных зонах помещений и наружных установок согласно главе 7.3 ПУЭ и другим нормативным документам, регламентирующим применение электрооборудования во взрывоопасных условиях. 

Область применения датчиков – системы контроля, автоматического регулирования и учета в различных отраслях промышленности, в том числе в областях, подконтрольных органам Ростехнадзора, и в жилищно-коммунальном хозяйстве.

Особенности термопар с токовым выходом 4…20 мА во взрывозащищенном исполнении EXIA

  • Тип выхода: аналоговый, многопредельный
  • Диапазон измеряемых температур: –40…+1250 °С
  • НСХ: К (ХА), N (НН), J (ЖК)
  • Выходной сигнал: 4…20 мА, HART
  • Класс точности: 1,0 %
  • Межповерочный интервал — 2 года

Конструктивное исполнение
Модель
Параметры
Материал защитной арматуры
(диапазон температур)
Длина монтажной части
L*, мм
Конструктивное исполнение ДТПХ015.И.EXI
015
D = 8 мм
сталь 12Х18Н10Т
(-40 …+800 °C)
60, 80, 100,
120, 160, 180,
200, 250, 320,
400, 500, 630,
800, 1000, 1250,
1600, 2000
025
D = 10 мм
сталь 12Х18Н10Т
(-40 … +800 °C),
сталь 10Х23Н18
(-40 …+900 °C)
 Конструктивное исполнение ДТПХ035.И.EXI
Подвижный штуцер
035
D = 8 мм,
M = 20×1,5 мм**,
S = 22 мм
сталь 12Х18Н10Т
(-40 …+800 °C)
045
D = 10 мм,
M = 20×1,5 мм**,
S = 22 мм
сталь 12Х18Н10Т
(-40 …+800 °C),
сталь 10Х23Н18
(-40 …+900 °C)
 Конструктивное исполнение ДТПХ055.И.EXI
Подвижный штуцер
055
D = 10 мм,
M = 20×1,5 мм**,
S = 22 мм
сталь 12Х18Н10Т
(-40 …+800 °C)
80, 100, 120,
160, 180, 200,
250, 320, 400,
500, 630, 800,
1000, 1250,
1600, 2000
 Конструктивное исполнение ДТПХ065.И.EXI
065
D = 8 мм,
M = 20×1,5 мм**,
S = 22 мм
сталь 12Х18Н10Т
(-40 …+800 °C)
60, 80, 100,
120, 160, 180,
200, 250, 320,
400, 500, 630,
800, 1000, 1250,
1600, 2000
075
D = 10 мм,
M = 20×1,5 мм**,
S = 22 мм
сталь 12Х18Н10Т
(-40 … +800 °C),
сталь 10Х23Н18
(-40 …+900 °C)
085
D = 10 мм,
M = 27×2 мм**,
S = 32 мм
 Конструктивное исполнение ДТПХ095.И.EXI
Подвижный штуцер
095
D = 10 мм,
M = 20×1,5 мм**,
S = 22 мм
сталь 12Х18Н10Т
(-40 …+800 °C)
 Конструктивное исполнение ДТПХ105.И.EXI
105
D = 8 мм,
M = 20×1,5 мм**,
S = 27 мм
 Конструктивное исполнение ДТПХ185.И.EXI
Подвижный штуцер
185
D = 10 мм,
M = 22×1,5 мм**,
S = 27 мм
сталь 12Х18Н10Т
(-40 … +800 °C)
80, 100, 120,
160, 180, 200,
250, 320, 400
195
D = 10 мм,
M = 22×2 мм**,
S = 27 мм
 Конструктивное исполнение ДТПХ205.И.EXI
Подвижный штуцер
205
D = 10 мм,
M = 22×1,5 мм**,
S = 27 мм
R = 9,5 мм
сталь 12Х18Н10Т
(-40 … +800 °C)
80, 100, 120,
160, 180, 200,
250, 320, 400
215
D = 10 мм,
M = 22×2 мм**,
S = 32 мм
R = 12 мм
 Конструктивное исполнение ДТПХ265.И.EXI
Подвижный штуцер
265
D = 6 мм,
M = 22×1,5 мм**,
S = 27 мм
80, 100, 120,
160, 180, 200,
250, 320, 400,
500, 630, 800,
1000
 Конструктивное исполнение ДТПХ275.И.EXI
275
D = 3 мм
D = 4,5 мм
ДТПK
сталь AISI 321 (-40…+800 °С),
диаметр КТМС 3 мм
 
ДТПK
AISI 316 (-40…+900 °С),
диаметр КТМС 4,5 мм
 
ДТПK
AISI 310 (-40…+900 °С),
диаметр КТМС 4,5 мм
 
ДТПN
сталь Nicrobell D (-40…+1250 °С),
диаметр КТМС 4,5 мм
 
ДТПJ
сталь AISI 316 (-40…+750 °С),
диаметр КТМС 3 мм;
диаметр КТМС 4,5 мм
100...20000,
кратно 100
 
  
 Конструктивное исполнение ДТПХ285.И.EXI
Подвижный штуцер
285
D = 3 мм
D = 4,5 мм
M = 20×1,5 мм
S = 22 мм 
 Конструктивное исполнение ДТПХ295.И.EXI
Подвижный штуцер
295
D = 3 мм
D = 4,5 мм
M = 20×1,5 мм
S = 22 мм
 Конструктивное исполнение ДТПХ365.И.EXI
365
D = 3 мм
D = 4,5 мм
M = 20×1,5 мм
S = 27 мм

* – Длина монтажной части L выбирается при заказе.
** – По спец. заказу возможно изготовление датчика с трубной резьбой.

Взрывозащищенность датчика

Обеспечение взрывозащищенности датчика достигается за счет:

  • выполнения конструкции датчика в соответствии с требованиями ГОСТ Р МЭК 60079-11-2010;

  • ограничения максимального тока и максимального напряжения в цепях датчика до искробезопасных значений (Ii = 120 мA, Ui = 30 B);

  • ограничения величины емкости конденсаторов, содержащихся в электрических цепях датчика и суммарной величины индуктивности (Ci = 1 нФ, Li = 10 мкГн).

Ограничение тока и напряжения в электрических цепях датчика до искробезопасных значений достигается за счет обязательного подключении датчика через блоки (барьеры искрозащиты, рекомендуем ИСКРА –АТ.02), имеющими вид взрывозащиты выходных цепей «искробезопасная электрическая цепь» с уровнем взрывозащиты электрической цепи «ia» для взрывоопасных смесей подгруппы IIC по ГОСТ Р МЭК 60079-11-2010. 

В соответствии с требованиями ГОСТ Р МЭК 60079-0-2011 для температурного класса Т6, максимальная допустимая температура наружной поверхности корпуса: +80 °С. Максимальный диапазон преобразования температур до +800 С.

Наименование
Значение
Питание
Номинальное значение напряжения питания (постоянного тока), В
24
Диапазон допустимых напряжений питания (постоянного тока), В
8…30
Максимальная мощность потребления, Вт
0,8
Защита от обратной полярности напряжения питания
есть
Выходной сигнал
Диапазон выходного тока, мА
4…20
Выходной сигнал при аварии (обрыв или короткое замыкание чувствительного элемента), мА
23
Вид зависимости «ток от температуры»
линейная
Диапазон преобразования температур
определяется при заказе
Диапазон допустимых сопротивлений нагрузки, Ом
250…956
Время установления рабочего режима после включения напряжения питания, сек, не более
30
Интерфейс
HART
Конструкция
Способ контакта с измеряемой средой
погружаемый
Степень защиты корпуса датчика (по ГОСТ 14254)
IP65
Надежность
Средняя наработка на отказ, ч, не менее
15 000
Средний срок службы при номинальной температуре применения, лет, не менее:
 – для ДТП-И.Ex
8
– для ДТС-И.Ex
10
Параметры взрывозащиты
Маркировка
0 Ex ia IIC T6 Ga
Максимальные значения для подключения по токовой цепи
Ui = 30 В, Ii = 120 мА,
Li = 10 мкГн, Ci = 1,0 нФ

Обозначение при заказе ДТПXхх5.И ЕХI

Пример обозначения при заказе: ОВЕН ДТПК035Е-0110.120.1,0.И.ЕХI-T6[10Н]

Это означает, что изготовлению и поставке подлежит термопара «хромель-алюмель», материал защитной арматуры – сталь 12Х18Н10Т с диапазоном измерения температуры: -200…+800 °С, с изолированным рабочим спаем, диаметром термоэлектрода 0,7 мм, с металлической коммутационной головкой, длиной монтажной части 120 мм, в корпусе модели 035, класс точности 1,0 %, во взрывозащищенном исполнении (искробезопасная цепь 0Ex ia IIС Т6 Ga X), температурный класс Т6, диапазон преобразования температур: -40…+800 °С, с HART-протоколом. 

Датчик может быть подключен к нескольким вторичным устройствам. При этом суммарное значение номинальной нагрузки (при напряжении питания 24 В) должно быть порядка 695 Ом ± 5,0 %.

Пример схемы подключения датчика с выходным сигналом 4…20 мА во взрывозащищенном исполнении к нескольким вторичным устройствам

Датчик имеет возможность передавать информацию об измеряемой величине в цифровом виде HART-протокола вместе с аналоговым сигналом постоянного тока 4…20 мА. Этот цифровой сигнал может приниматься и обрабатываться любым устройством, поддерживающим протокол HART (например, HART-коммуникатором или ПК с HART-модемом).

Схема передачи цифрового сигнала от датчика к устройствам, поддерживающим HART-протокол

Рекомендуемая температура и условия применения термопар ДТП в зависимости от материала арматуры

Материал арматуры монтажной части ДТП Рекомендуемые температуры применения, °С Условия применения Температура окалинообразования, °С Особенности применения
Нержавеющие аустенитные стали 12Х18Н10Т 08Х18Н10Т AISI304 800 Неподвижные окислительные или нейтральные жидкие, газообразные среды 850 Неустойчивы в серосодержащих средах, в серной, соляной, фтороводородной (плавиковой), горячей фосфорной, кипящих органических кислотах
600 воздействие механических нагрузок
Нержавеющая аустенитная сталь 10Х23Н18 900 Неподвижные, движущиеся окислительные или нейтральные газообразные среды, воздействие механических нагрузок 1050 Стойкость к коррозии при высоких температурах; стойкость к воздействию агрессивных сред . Широко применяется в нефтехимии.
Нержавеющая Тугоплавкая аустенитная сталь сталь AISI310 (российский аналог: 20Х25Н20С2) 1100 Неподвижные окислительные или нейтральные газообразные среды >1100 Хорошая сопротивляемость окислению и воздействию серы, устойчива к кислым водным растворам, хлорной коррозии, к цианистым и нейтральным расплавам солей при высоких температурах. Устойчива в атмосфере, содержащей СО2, при температуре до 900 °С
1050 Движущиеся газообразные среды, воздействие механических нагрузок, режим теплосмен
Нержавеющая аустенитная сталь AISI316 900 Неподвижные, движущиеся окислительные или нейтральные газообразные среды, воздействие механических нагрузок, режим теплосмен 925 Хорошая сопротивляемость окислению и воздействию кислот. Резистентна к соленой воде, появлению каверн и раковин
Нержавеющая аустенитная сталь AISI321 800 Неподвижные окислительные или нейтральные газообразные среды 850 Высокая стойкость к ряду агрессивных сред, включая горячие неочищенные нефтепродукты и газообразные продукты горения. Устойчива в атмосфере, содержащей СО2, при температуре до 650 °С
600 Движущиеся газообразные среды, воздействие механических нагрузок, режим теплосмен
Нержавеющая Ферритная сталь 15Х25Т 1000 Неподвижные, движущиеся окислительные или нейтральные газообразные среды; воздействие механических нагрузок, режим теплосмен 1050 Для замены 12Х18Н10Т при повышенных температурах. Устойчива в серосодержащих средах. Не рекомендуется воздействие ударных нагрузок
Сплав на железо-никелевой основе ХН45Ю (ЭП 747) 1100 Неподвижные, движущиеся окислительные или нейтральные газообразные среды; воздействие механических нагрузок 1300 Не рекомендуется воздействие абразивных частиц, движущихся в высокоскоростном газообразном потоке
Керамика МКРц 1100 Высокотемпературные газообразные среды - Не рекомендуется воздействие механических нагрузок.
Корунд CER795 ( ≈ 95% Al2O3) 1300 (1600 кратковременно) Высокотемпературные газообразные среды - Высокая твердость и газоплотность. Не рекомендуется воздействие ударных нагрузок.
Карбид кремния SiC 1250 Расплавы солей (кроме хлорида бария); расплавы цветных металлов (кроме алюминия) - Высокая твердость и износостойкость


^ Наверх ^