Барнаул, ул.Г-Титова, д.9, т. +7 (3852) 22-98-68, sales@roskip.ru
Екатеринбург, ул.Уральская, д.3, т. +7 (343) 385-04-34, ural@roskip.ru
Новосибирск, пр. Карла Маркса, д.29, т. +7 (383) 284-78-08, nsk@roskip.ru

закрыть 231
открыть 11621
открыть 10950
открыть 3472
открыть 5744
открыть 11040
открыть 9300
открыть 9523
открыть 255
открыть 11085
открыть 252
закрыть 3748
открыть 6420
открыть 244
открыть 9579
открыть 6886
открыть 10172
открыть 9924
открыть 10761
открыть 254
открыть 11411
открыть 10155
открыть 253
открыть 6564
открыть 9307
открыть 10615
открыть 8762

Наши партнеры

Festo

Schneider Electric

Autonics

Kippribor

ОВЕН

Danfos

Wika

Kipvalve - соленоидные клапаны 4v210 - пневмооборудование


ОВЕН ДТПS термопары из благородных металлов

ОВЕН ДТПS термопары из благородных металлов

Термопары типа S (платина – 10 % родий/платина)

  • применяются для измерения высоких температур – до 1300 °С;
  • возможно кратковременное применение при температуре – до 1600 °С;
  • возможно применение в окислительной атмосфере;
  • высокая прочность и твердость корундового чехла;
  • высокая теплопроводность корундового чехла (сопоставима с теплопроводностью стали 12Х18Н10Т);
  • износостойкость, в т.ч. на высоких температурах;
  • высокая коррозийная стойкость, в т.ч. на высоких температурах.

Таблица конструктивных исполнений

Конструктивное исполнение
Модель
Диаметр платинового электрода
Диаметр платинородиевого электрода
Внешний диаметр
Материал защитной арматуры
Длина термопары
ДТПS Модель 021.1О
021.1О
0,5 мм
0,4 мм
Не более 4,6 мм
Корунд CER795
Определяется при заказе. 0,2 до 2 м
 
ДТПS Модель 021.1Э
021.1Э
0,5 мм
0,4 мм
Не более 4,6 мм
Корунд CER795
Определяется при заказе. 0,2 до 2 м
ДТПS145-0019.L
ДТПS145-0019.L
0,5 мм
 0,4 мм
D=12 мм
D1=20 мм
Корунд CER795
(0…1300 °С)
250, 320,
400, 500,
630, 800,
1000, 1250,
1600 мм
ДТПS155-0019.L
 ДТПS155-0019.L
0,5 мм
 0,4 мм
D=20 мм
D1=30 мм
Корунд CER795
(0…1300 °С)
250, 320,
400, 500,
630, 800,
1000, 1250,
1600 мм
Длина L указывается вместе с выводами длиной 30 мм.
 
Для ДТПХ мод. 145, 155:
  • температура в зоне перехода от корундовой части к металлической не должна превышать 800 °С;
  • скорость нагрева корундового чехла не должна превышать 150 °С/мин, погружение в измеряемую среду – плавное.
Для датчиков ДТПХ145 и ДТПХ155 длина L2 – размер металлической части – варьируется в зависимости от общей длины монтажной части L. В таблице приведены типоразмеры L и L2.
 

Конструктивные размеры монтажных частей ДТПХ145, ДТПХ155

L, мм
L2, мм
250
80
320
80
400
80
500
80
630
80
800
200
1000
400
1250
650
1600
1000
2000*
1400*
* Только мод. 155
 

Технические характеристики

Характеристика
Значение
Номинальная статическая характеристика
ТПП(S)
Рабочий диапазон измеряемых температур
0…+1300 °С
Класс допуска
2
Показатель тепловой инерции
Не более 5 с – для ДТПS021
Не более 50 с – для ДТПS145
Не более 90 с – для ДТПS155
Материал защитной арматуры
Корунд CER795/12Х18Н10Т

Обозначения при заказе ДТПS021

ДТПS021.1Х-0,5/Х

Пример обозначения при заказе: ОВЕН ДТПS021.1Э-0,5/0,2

Это означает, что изготовлению и поставке подлежит термопара «платинородий-платиновая», модель – 021, диаметр термоэлектрода: платинородий – 0,4 мм, платина – 0,5 мм, датчик выполнен с изолированным рабочим спаем, максимальный диаметр одного из термоэлектродов – 0,5 мм, длина термопары – 0,2 м.

Обозначения при заказе ДТПSXX5

ДТПSХ-0019.Х

Пример обозначения при заказе: ДТПS145-0019.400

Это означает, что изготовлению и поставке подлежит термоэлектрический преобразователь «платинородий-платина», материал защитной арматуры– корунд CER795, c диапазоном измерения температуры: 0…+1300 °С, с изолированным рабочим спаем, диаметр термоэлектродов: платинородий – 0,4 мм, платина – 0,5 мм, с металлической коммутационной головкой, длиной монтажной части 400 мм, в корпусе 145.

Рекомендуемая температура и условия применения термопар ДТП в зависимости от материала арматуры

Материал арматуры
монтажной части ДТП
Рекомендуемые температуры
применения, °С
Условия
применения
Температура
окалинообразования, °С
Особенности
применения
Нержавеющие
аустенитные стали 12Х18Н10Т
08Х18Н10Т
AISI304
800
Неподвижные окислительные или нейтральные жидкие, газообразные среды
 
850
Неустойчивы в серосодержащих средах, в серной,  соляной, фтороводородной (плавиковой), горячей фосфорной, кипящих органических кислотах
600
воздействие механических нагрузок
Нержавеющая
аустенитная сталь
10Х23Н18
900
Неподвижные, движущиеся окислительные или нейтральные газообразные среды, воздействие механических нагрузок
1050
Стойкость к коррозии при высоких температурах; стойкость к воздействию агрессивных сред . Широко применяется в нефтехимии.
Нержавеющая
Тугоплавкая аустенитная сталь
сталь AISI310 (российский аналог:
20Х25Н20С2)
1100
Неподвижные окислительные или нейтральные газообразные среды
 
>1100
Хорошая сопротивляемость окислению и воздействию серы, устойчива к кислым водным растворам, хлорной коррозии, к цианистым и нейтральным расплавам солей при высоких температурах. Устойчива в атмосфере, содержащей СО2, при температуре до 900 °С
1050
Движущиеся газообразные среды, воздействие механических нагрузок, режим теплосмен
Нержавеющая
аустенитная сталь AISI316
900
Неподвижные, движущиеся окислительные или нейтральные газообразные среды, воздействие механических нагрузок, режим теплосмен
925
Хорошая сопротивляемость окислению и воздействию кислот.  Резистентна к соленой воде, появлению каверн и раковин
Нержавеющая
аустенитная
сталь AISI321
800
Неподвижные окислительные или нейтральные газообразные среды
850
Высокая стойкость к ряду агрессивных сред, включая горячие неочищенные  нефтепродукты и газообразные продукты горения. Устойчива в атмосфере, содержащей СО2, при температуре до 650 °С
600
 
Движущиеся газообразные среды, воздействие механических нагрузок, режим теплосмен
Нержавеющая
Ферритная сталь 15Х25Т
1000
Неподвижные, движущиеся окислительные или нейтральные газообразные среды; воздействие механических нагрузок, режим теплосмен
1050
Для замены 12Х18Н10Т при повышенных температурах. Устойчива в серосодержащих средах. Не рекомендуется воздействие ударных нагрузок
Сплав на железо-никелевой основе ХН45Ю
(ЭП 747)
1100
Неподвижные, движущиеся окислительные или нейтральные газообразные среды; воздействие механических нагрузок
1300
Не рекомендуется воздействие абразивных частиц, движущихся в высокоскоростном газообразном потоке
Керамика МКРц
1100
Высокотемпературные газообразные среды
-
Не рекомендуется воздействие механических нагрузок.
Корунд CER795
( ≈ 95% Al2O3)
1300
(1600 кратковременно)
Высокотемпературные газообразные среды
-
Высокая твердость и газоплотность. Не рекомендуется воздействие ударных нагрузок.
Карбид кремния SiC
1250
Расплавы солей (кроме хлорида бария); расплавы цветных металлов (кроме алюминия)
-
Высокая твердость и износостойкость
 


^ Наверх ^