Барнаул, ул.Г-Титова, д.9, т. +7 (3852) 22-98-68, sales@roskip.ru
Екатеринбург, ул.Уральская, д.3, т. +7 (343) 385-04-34, ural@roskip.ru
Новосибирск, пр. Карла Маркса, д.29, т. +7 (383) 284-78-08, nsk@roskip.ru

закрыть 231
открыть 11621
открыть 3472
открыть 5744
открыть 11040
открыть 9300
открыть 9523
открыть 11085
открыть 252
закрыть 3748
открыть 6420
открыть 244
открыть 9579
открыть 6886
открыть 9924
открыть 255
открыть 10155
открыть 10172
открыть 10950
открыть 10761
открыть 254
открыть 11411
открыть 253
открыть 6564
открыть 9307
открыть 10615

Наши партнеры

Festo

Schneider Electric

Autonics

Kippribor

ОВЕН

Danfos

Wika

Kipvalve - соленоидные клапаны 4v210 - пневмооборудование


ОВЕН ДТПХхх1 термопары бескорпусные на основе КТМС (термопарные вставки)

ОВЕН ДТПХхх1 термопары бескорпусные на основе КТМС (термопарные вставки)

Предназначены для измерения температуры поверхностей при помощи закладных деталей в окислительных и нейтральных газовых средах, не содержащих веществ, вступающих во взаимодействие с материалом термопар и влажностью не более 80 %.


Характеристика
Значение
ДТПКхх1
ДТПNхх1
Номинальная статическая характеристика (НСХ)
K (ХА) хромель-алюмель
N (НН) нихросил-нисил
Рабочий диапазон измеряемых температур
-40...+900 °С (1100 °С*)
-40...+1250 °С
Условное давление             
0,4…10 МПа
Класс допуска датчика
1
Исполнение рабочего спая термопары, относительно корпуса датчика
изолированный
неизолированный
Диаметр КТМС, мм:
мод. 041
3 мм
мод. 051…101
4,5 мм
Показатель тепловой инерции, не более:
- с изолированным рабочим спаем
3 с
- с неизолированным рабочим спаем
2 с
Количество рабочих термопар в изделии
1 или 2
Материал оболочки КТМС
сталь AISI 321
сталь AISI 310
сплав Nicrobell D
Степень защиты по ГОСТ 14254
IP00
Максимальная температура применения ДТПКхх1 составляет:
+900 °С – без применения защитного чехла;
+1100 °С – при применении в качестве вставки в ДТПК125, 135, 145, 155, 165 и 225.

При подборе вставок необходимо пользоваться таблицей 2 (см. раздел «Модификации»), где указано соответствие между длиной монтажной части L ДТПХ125…225 и установочной длиной монтажной части Lв соответствующей термопарной вставки.

Термопары ДТПХ041 и ДТПХ051 являются самостоятельными датчиками температуры и не служат стандартными вставками в термопары ОВЕН.

Таблица 1. Конструктивные исполнения ОВЕН ДТПХ 041…101

Конструктивное исполнение
Модель
Параметры
Материал
Длина монтажной части вставки , мм
Конструктивные исполнения ОВЕН ДТПХ 041, 051
041
D = 3,0 мм
ДТПK 
сталь AISI 321
(-40...+800 °С)
60..30000,
кратно 10
 
051
D = 4,5 мм
 
ДТПK 
сталь AISI 310
(-40...+900 (1100*) °С)
 
ДТПN 
сплав Nicrobell D
(-40...+1250 °С)
Конструктивные исполнения ОВЕН ДТПХ 061
061
D = 4,5 мм
М = 18×1 мм,
М1 = 20×1,5 мм
S = 22 мм
Может применяться
как вставка
для моделей 125, 225
 
ДТПK 
сталь AISI 310
(-40...+900 (1100*) °С)
 
ДТПN 
сплав Nicrobell D
(-40...+1250 °С)
при использовании:
  • в качестве вставки – см. табл. 2 («Модификации»)
  • в качестве самостоятельного изделия: 
    60…30000, кратно 10
 
Конструктивные исполнения ОВЕН ДТПХ 071
071
D = 4,5 мм
М = 18×1 мм,
М1 = 20×1,5 мм
S = 22 мм
Может применяться
как вставка
для модели 135
Конструктивные исполнения ОВЕН ДТПХ 081
081
D = 4,5 мм
Может применяться как вставка
для модели 145
ДТПK 
сталь AISI 310
(-40...+900 (1100*) °С)
 
ДТПN 
сплав Nicrobell D
(-40...+1250 °С)
при использовании:
  • в качестве вставки – см. табл. 2 («Модификации»)
  • в качестве самостоятельного изделия: 
    60…30000, кратно 10
 
Конструктивные исполнения ОВЕН ДТПХ 091
091
D = 4,5 мм
Может применяться
как вставка
для модели 155
Конструктивные исполнения ОВЕН ДТПХ 101
101
D = 4,5 мм
Может применяться
как вставка
для модели 165
Максимальная температура применения ДТПКхх1 составляет:
+900 °С – без применения защитного чехла;
+1100 °С – при применении в качестве вставки в ДТПК125, 135, 145, 155, 165 и 225.  

Таблица 2. Установочные длины монтажных частей L в термопарах ДТПХ061…101 при использовании в качестве вставок в ДТПХ125…165, 225                    

Модель вставки
Длина монтажной части ДТПХ1Х5 L, мм
250
320
400
500
630
800
1000
1250
1600
2000
Установочная длина монтажной части Lв, мм
061 (как вставка в ДТПХ125, 225)
245
315
395
495
625
795
995
1245
1595
1995
071 (как вставка в ДТПХ135)
408
478
558
658
788
958
1158
1408
1758
2158
081 (как вставка в ДТПХ145)
274
344
424
524
654
824
1024
1274
1624
2024
091 (как вставка в ДТПХ155)
279
349
429
529
659
829
1029
1279
1629
2029
101 (как вставка в ДТПХ165)
524
594
674
774
904
1074
1274
1524
1874
2274
Пример: при замене вставки в термопару ДТПК125-0914.630 необходима вставка ДТПК061 длиной Lв = 625 мм.

Рекомендуемая температура и условия применения термопар ДТП в зависимости от материала арматуры

Материал арматуры
монтажной части ДТП
Рекомендуемые температуры
применения, °С
Условия
применения
Температура
окалинообразования, °С
Особенности
применения
Нержавеющие
аустенитные стали 12Х18Н10Т
08Х18Н10Т
AISI304
800
Неподвижные окислительные или нейтральные жидкие, газообразные среды
 
850
Неустойчивы в серосодержащих средах, в серной,  соляной, фтороводородной (плавиковой), горячей фосфорной, кипящих органических кислотах
600
воздействие механических нагрузок
Нержавеющая
аустенитная сталь
10Х23Н18
900
Неподвижные, движущиеся окислительные или нейтральные газообразные среды, воздействие механических нагрузок
1050
Стойкость к коррозии при высоких температурах; стойкость к воздействию агрессивных сред . Широко применяется в нефтехимии.
Нержавеющая
Тугоплавкая аустенитная сталь
сталь AISI310 (российский аналог:
20Х25Н20С2)
1100
Неподвижные окислительные или нейтральные газообразные среды
 
>1100
Хорошая сопротивляемость окислению и воздействию серы, устойчива к кислым водным растворам, хлорной коррозии, к цианистым и нейтральным расплавам солей при высоких температурах. Устойчива в атмосфере, содержащей СО2, при температуре до 900 °С
1050
Движущиеся газообразные среды, воздействие механических нагрузок, режим теплосмен
Нержавеющая
аустенитная сталь AISI316
900
Неподвижные, движущиеся окислительные или нейтральные газообразные среды, воздействие механических нагрузок, режим теплосмен
925
Хорошая сопротивляемость окислению и воздействию кислот.  Резистентна к соленой воде, появлению каверн и раковин
Нержавеющая
аустенитная
сталь AISI321
800
Неподвижные окислительные или нейтральные газообразные среды
850
Высокая стойкость к ряду агрессивных сред, включая горячие неочищенные  нефтепродукты и газообразные продукты горения. Устойчива в атмосфере, содержащей СО2, при температуре до 650 °С
600
 
Движущиеся газообразные среды, воздействие механических нагрузок, режим теплосмен
Нержавеющая
Ферритная сталь 15Х25Т
1000
Неподвижные, движущиеся окислительные или нейтральные газообразные среды; воздействие механических нагрузок, режим теплосмен
1050
Для замены 12Х18Н10Т при повышенных температурах. Устойчива в серосодержащих средах. Не рекомендуется воздействие ударных нагрузок
Сплав на железо-никелевой основе ХН45Ю
(ЭП 747)
1100
Неподвижные, движущиеся окислительные или нейтральные газообразные среды; воздействие механических нагрузок
1300
Не рекомендуется воздействие абразивных частиц, движущихся в высокоскоростном газообразном потоке
Керамика МКРц
1100
Высокотемпературные газообразные среды
-
Не рекомендуется воздействие механических нагрузок.
Корунд CER795
( ≈ 95% Al2O3)
1300
(1600 кратковременно)
Высокотемпературные газообразные среды
-
Высокая твердость и газоплотность. Не рекомендуется воздействие ударных нагрузок.
Карбид кремния SiC
1250
Расплавы солей (кроме хлорида бария); расплавы цветных металлов (кроме алюминия)
-
Высокая твердость и износостойкость
 


^ Наверх ^